Cunoştinţe

Tehnici de depanare pentru rotația slabă în excavatoare

Caz de eroare: un anumit excavator prezintă o performanță de rotație lentă și slabă atât în ​​timpul operațiunilor de balansare izolate, cât și în timpul acțiunilor combinate de balansare-și-săpare, în timp ce toate celelalte funcții funcționează normal.

 

Analiza defecțiunilor și procedură de depanare:

 

1. Examinați mai întâi cauzele electrice. Măsurați tensiunea de feedback de la senzorul de rotație-de joasă presiune: 0,5V înregistrat cu maneta de comandă în poziție neutră (în intervalul normal de la 0,4V la 0,5V), fără anormalitate; 4,3 V înregistrat în timpul funcționării pârghiei complete (în intervalul normal care nu depășește 4,5 V), fără anormalitate. Treceți la pasul următor.

 

2. În timpul funcționării cu rotație completă, măsurați curentul solenoidului pompei frontale. Curentul măsurat a fost de 540 mA (în intervalul standard de 350 mA până la 750 mA), fără anormalitate.

 

3. Deoarece nu au fost găsite probleme electrice, treceți la inspectarea componentelor hidraulice. Măsurați presiunea secundară pentru funcționarea de rotație. Rezultatul a fost de 39 kg (în intervalul normal de presiune pilot care depășește 35 kg), fără anormalitate. Treceți la pasul următor.

 

4. S-a măsurat presiunea de preaplin de rotire la 195 kg (semnificativ sub presiunea normală de preaplin de 280 kg), indicând o anomalie. Reglarea presiunii supapei de preaplin nu a produs nicio schimbare. S-a măsurat supapa principală de preaplin la 348 kg, nu a fost detectată nicio anomalie. Prin urmare, pompa principală hidraulică și supapa principală de preaplin au fost considerate normale.

 

5. A demontat supapa de preaplin a motorului de rotire; nu a fost găsită nicio deteriorare internă, confirmând funcționarea corectă a supapei de preaplin.

 

6. Bobina pivotantă de pe supapa principală a fost dezasamblată. Bobina s-a mișcat liber, iar arcul de întoarcere nu a prezentat semne de fractură. Prin urmare, bobina a fost considerată normală.

 

7. La demontarea motorului pivotant, s-a observat o uzură severă pe suprafața de contact dintre placa distribuitoare și pompa cu piston. Scurgerea parțială în interiorul motorului pivotant a cauzat o presiune excesiv de scăzută în sistemul hidraulic pivotant, rezultând o funcționare slabă și lentă a pivotării.

 

8. Placa distribuitorului foarte uzată a fost înlocuită, motorul de balansare a fost reasamblat și mașina a fost repornită. Operațiunea de balansare a fost reluată fără anomalii, remediandu-se defecțiunea.

 

Reflecţie:

 

Cauzele acțiunii de balansare lentă și slabă la excavatoarele hidraulice provin în principal din aspectele electrice și hidraulice. Inițial, componentele electrice au fost examinate-în special senzorul de-joasă presiune pentru rotație și citirile curente ale supapei proporționale electromagnetice a pompei frontale. Ulterior, au fost investigate cauzele hidraulice. Ghidat de principiul că „presiunea depinde de sarcină, în timp ce debitul determină viteza”, depanarea a procedat sistematic de la elementele mai simple la cele mai complexe și de la componentele externe la cele interne. După-diagnostic, a fost identificată uzura internă a motorului de balansare. Această uzură a compromis integritatea etanșării, ducând la scurgeri de lichid hidraulic și, în consecință, la reducerea forței de rotație și a vitezei.

S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă